Оставьте свои данные.
Специалист компании свяжется с Вами.
Термостойкие трубы ПРОТЕКТОРФЛЕКС®
ТУ 2248-002-30724273-2012
Область применения
Трубы ПРОТЕКТОРФЛЕКС® предназначены для механической защиты высоковольтных кабельных линий до 500 кВ при их прокладке в грунте любым из известных способов (горизонтально-направленное бурение, прокол, открытая прокладка и др.)
Основные эксплуатационные характеристики труб ПРОТЕКТОРФЛЕКС®
- Рабочая (длительная) температура: от -70°С до +110°С
- Максимальная (кратковременная) температура: до +180°С
- Не подвержены коррозии
- Термостойкие на протяжении всего срока эксплуатации
- Стойкие к воздействию короткого замыкания
- Сохраняют механическую прочность на протяжении всего срока эксплуатации
- Свариваются встык (стандартное оборудование, специальные режимы сварки)
- Гибкие, позволяют создавать повороты без применения фасонных изделий и колодцев
- Могут комплектоваться концевыми воронками, предназначенными для предотвращения повреждений оболочки кабеля в местах его выхода из трубы при монтаже и в процессе эксплуатации
- Могут комплектоваться концевыми уплотнителями, обеспечивающими 100% герметичность
- Изготавливаются прямыми отрезками длиной 13 м (или другими по заказу)
- Срок эксплуатации: более 50 лет
Описание
ПРОТЕКТОРФЛЕКС® – это трубы для кабеля из полимерного компаунда повышенной термостойкости для прокладки электрических кабелей.
Типоразмеры труб ПРОТЕКТОРФЛЕКС®
| Внешний диаметр трубы D,мм | Кольцевая жесткость SN,кН/м2 | ||||||||||||
| 12 | 16 | 24 | 32 | 48 | 64 | 96 | |||||||
| Толщина стенки трубы S,мм | |||||||||||||
| 32 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,7 | 3,1 | ||||||
| 40 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 | 3,9 | ||||||
| 50 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 | 3,9 | 4,3 | 4,8 | ||||||
| 63 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,3 | 4,9 | 5,4 | 6,1 | ||||||
| 75 | 3,8 | 4,2 | 4,7 | 5,2 | 5,9 | 6,4 | 7,2 | ||||||
| 90 | 4,6 | 5,0 | 5,7 | 6,2 | 7,0 | 7,7 | 8,7 | ||||||
| 110 | 5,6 | 6,1 | 6,9 | 7,6 | 8,6 | 9,4 | 10,6 | ||||||
| 125 | 6,3 | 6,9 | 7,9 | 8,6 | 9,8 | 10,7 | 12,0 | ||||||
| 140 | 7,1 | 7,8 | 8,8 | 9,6 | 10,9 | 11,9 | 13,5 | ||||||
| 160 | 8,1 | 8,9 | 10,1 | 11,0 | 12,5 | 13,6 | 15,4 | ||||||
| 180 | 9,1 | 10,0 | 11,3 | 12,4 | 14,0 | 15,3 | 17,3 | ||||||
| 200 | 10,1 | 11,1 | 12,6 | 13,8 | 15,6 | 17,0 | 19,3 | ||||||
| 225 | 11,4 | 12,5 | 14,2 | 15,5 | 17,6 | 19,2 | 21,7 | ||||||
| 250 | 12,7 | 13,9 | 15,7 | 17,2 | 19,5 | 21,3 | 24,1 | ||||||
| 280 | 14,2 | 15,5 | 17,6 | 19,3 | 21,8 | 23,9 | 27,0 | ||||||
| 315 | 15,9 | 17,5 | 19,8 | 21,7 | 24,6 | 26,8 | 30,4 | ||||||
| 355 | 18,0 | 19,7 | 22,3 | 24,4 | 27,7 | 30,3 | 34,2 | ||||||
| 400 | 20,2 | 22,2 | 25,2 | 27,5 | 31,2 | 34,1 | 38,5 | ||||||
| 450 | 22,8 | 24,9 | 28,3 | 31,0 | 35,1 | 38,3 | 43,4 | ||||||
| 500 | 25,3 | 27,7 | 31,5 | 34,4 | 39,0 | 42,6 | 48,2 | ||||||
| 560 | 28,3 | 31,0 | 35,3 | 38,6 | 43,7 | 47,7 | 54,0 | ||||||
| 630 | 31,9 | 34,9 | 39,7 | 43,4 | 49,2 | 53,7 | 60,7 | ||||||
Технические характеристики труб ПРОТЕКТОРФЛЕКС®
| Наименование показателя | Значение |
| Средний коэффициент линейного теплового расширения 20 °С – 70 °С, К-1 | 1,8 х 10-4 |
| Температура размягчения по Вика, °С, не менее | 125 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 0,50 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1150 |
| Предел текучести при растяжении, МПа | 21,7 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 37 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | 850 |
| Модуль упругости при сжатии, МПа | 950 |
| Относительное удлинение при разрыве*, % | 500 |
| Твердость поверхности по Шору D, не менее | 61 |
| Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости, мм | 0,004 |
| Термостабильность при 200 °С, мин, не менее | 400 |
| Стойкость к маслам, бензину, грунтовым водам | Стойки |
| Категория стойкости к горению | ПВ-2 |
| Пожароопасность (испытание нагретой проволокой), выдерживает, °С | 850 |
| Изменение длины трубы после прогрева, %, не более | 3 |
* - сварного шва
Минимальный радиус изгиба труб
Согласно СП 40‑102‑2000 минимальный радиус изгиба трубы rmin можно оценить по формуле:
где Е – модуль упругости при растяжении, МПа;
σ – предел текучести при растяжении, МПа;
D – наружный диаметр трубы, мм.
Например, при Е = 850 МПа и σ = 21 МПа минимальный радиус изгиба будет составлять величину r = 20D.
Согласно опыту прокладки, минимальный радиус изгиба трубы зависит, в том числе, и от температуры среды на момент прокладки трубы, а также от класса кольцевой жесткости трубы SN. Итоговые рекомендации представлены в таблице.
|
Кольцевая жесткость SN, кН/м2 |
Минимально допустимый радиус изгиба в зависимости от температуры при укладке | ||
| 0 °С | 10 °С | 20 °С | |
| менее 2 | 125D | 85D | 50D |
| от 4 до 8 | 75D | 50D | 30D |
| более 16 | 50D | 35D | 20D |
Информация для проектировщиков
Таблица продукции с формулировками для заполнения спецификаций и технических заданий
| № п/п | Наименование и техническая характеристика | Обозначение документа | Завод- изготовитель, поставщик | Масса единицы, кг |
| 1 | Труба ПРОТЕКТОРФЛЕКС® - 160/8,1 SN12 F80 Т110°С | ТУ 2248-002-30724273-2012 | ООО «ЭнергоТэк» |
Согласно ТУ 2248-002-30724273-2012 |
Комплектующие:
