Трубы для кабеля

Требования к выполнению электропроводок низковольтных классов до 1 кВ принципиально отличаются от требований к прокладке высоковольтных КЛ, а испытания труб на соответствие ГОСТ Р МЭК 613862014 не имеют отношения к вопросам прокладки КЛ 6–500 кВ. Этот, казалось бы, очевидный факт тем не менее был специально отражен в письме Росстандарта [1] и других документах [2–4]. С годами, по мере роста возможностей буровых установок, единичная длина трубных переходов ГНБ стала достигать 300–500 метров при наибольшей глубине до 10–20 метров. Отремонтировать кабель на такой глубине невозможно, и поэтому в случае необходимости ремонта или замены кабеля его придется извлекать из трубы.

Существует несколько обстоятельств, которые могут помешать сделать это:

• труба сдавлена грунтом (была неправильно выбрана кольцевая жесткость SN или материал трубы);
• труба деформировалась вследствие возгорания от короткого замыкания ( была применена горючая труба);
• труба заилена грунтом вследствие некачественной герметизации торцов;
• труба приварилась к кабелю (было неверно рассчитано сечение кабеля и ток).

Подробному рассмотрению многих трубных вопросов за последние годы было посвящено более десяти статей в специализированных отраслевых журналах. В ходе проделанной работы, может быть, не удалось решить всех актуальных задач, однако, по крайней мере, был обозначен спектр вопросов, и по многим из них было получено мнение энергетиков ведущих сетевых компаний нашей страны, а также производителей современных высоковольтных кабелей. В целом, все были едины в необходимости наведения порядка с прокладкой КЛ в трубах, согласны с важностью организации кабельной канализации на основе применения на объектах специализированных труб, оснащенных концевыми воронками, герметичными уплотнителями, колодцами. Масштабная работа последних лет, по сути, позволила сформулировать промышленности задачу создания труб, учитывающих специфику кабельных сетей.

К сожалению, производители водопроводных и технических труб (трубы из вторичного сырья) поступили в духе времени. Вместо длительных исследований и разработки специальных труб в большинстве своем они сосредоточили свои силы на получении сертификатов и протоколов, из которых следовало бы, что давно выпускаемые ими водопроводные и технические трубы прекрасно подходят и для высоковольтных кабелей. Интересно, что упомянутые в собранных документах органы сертификации и испытательные лаборатории практически всегда можно охарактеризовать одним из следующих описаний:

• не указаны на официальном сайте «Росаккредитация»;
• не имеют адреса, контактных данных или официального сайта;
• имеют подходящий к завершению срок аккредитации, при этом заявленная сфера деятельности не относится к электроэнергетике, а специализируется, например, на пищевых продуктах, одежде, мебели и так далее;
• утратили аккредитацию, а на момент выпуска сертификата лицензия уже была отозвана;
• фактически существуют только на бумаге, нет адресов, нет сайтов, лабораторного оборудования и т.п.

За время применения на объектах электроэнергетики России трубы ПРОТЕКТОРФЛЕКС® прошли путь от сравнительно простых однослойных термостойких труб, рассчитанных на длительную работу при температуре кабеля 110 °С, до сложных многослойных труб (рисунок 1), имеющих негорючий слой, дополнительный защитный слой для прокладки методом ГНБ и специальный маркерный слой для контроля качества монтажных работ. Важно, что указанные трубы поставляются на объекты, во-первых, вместе со специальными кольцевыми уплотнителями (рисунок 2), позволяющими, в отличие от обычной бытовой монтажной пены, надежно герметизировать торцы труб с кабелем, избегая заиливания, а во-вторых, со специальными уникальными воронками, позволяющими избежать повреждения оболочки кабеля при протяжке и последующей эксплуатации КЛ.